Валцуване на тръби: какво е това? Валцуване на гофрирани неръждаеми тръби и професионални тръби, заготовки за климатици и котли

Операцията за търкаляне на тръби носи името си от валцоващите ролки - ролки (ролки). Тези устройства ви позволяват да придадете на детайла необходимия радиус. Но самият термин „валцуване“ не се ограничава до една навита тръба. Нека разгледаме какво включва този процес.

Какво е валцуване на тръби?

Валцуването или валцуването на тръби е технологичен процес на деформация на продукта за получаване на дадена форма. Тази деформация позволява задържането на материала, за разлика от операциите по струговане или фрезоване. Определението за самото валцуване включва следните операции:

  • промяна на напречното сечение на тръбата;
  • огъване на детайла под ъгъл или радиус;
  • създаване на тръба от плоска или кръгла заготовка;
  • валцуване - процесът на премахване на празнината между разширяемия ръб на детайла и огъването на тръбата;
  • изгарянето е увеличение в единия край на тръба, извършва се за свързване на две тръби по телескопичен начин или за закрепване към друг продукт;
  • търкаляне - обратна операция с цел създаване на плътна връзка между две тръби;
  • рязане на метал.

Списъкът е много обширен и включва различни операции. Това покритие позволява търкаляне в различни индустрии.

Защо и къде се използва?

Основната индустрия, която използва процеса на валцуване, може безопасно да се нарече металообработваща индустрия. Следващите в списъка са всички области, в които се използват тръби и тръбни връзки. Валцуването се използва както при създаването на климатични тръби, тръби от гофрирана неръждаема стомана или тръби за топлообменник, така и за много сложни конструкции (като барабан на парен котел).

Чрез валцуване е възможно да се приспособят тръбопроводите на място за нестандартни решения. По този начин е възможно да се избегнат трудностите при създаването на нови високоспециализирани продукти.

Валцуването се използва не само в индустрията, но и в ежедневието. Тази процедура е подходяща в следните случаи:

  • свързване на климатични агрегати по време на монтажа;
  • полагане на газови и водопроводни тръби;
  • при спояване на медни тръби на хладилни агрегати;
  • подмяна на тръби на спирачната система на автомобила.

Технология

Както всяка друга технологична операция, валцуването има свои собствени GOST и OST, които регулират и регулират процеса и неговите параметри, например: контрол на плътността, калибриране, допустими отклонения за дебелината на стената на тръбата. Също така предприятията имат свои собствени бензиностанции за тези цели. Нека представим кратък списък на тези документи.

  • ГОСТ 13954-74 (преиздаден през януари 1988 г. с изменения № 1, 2). Краища на разширени тръби за тръбни връзки по външния конус. Дизайн и размери.
  • ГОСТ R 55601-2013. Топлообменници и въздушни охладители. Крепежни тръби в тръбни листове.
  • ГОСТ 28941.12-91 . Тръбопроводни връзки с факелни тръби. Краища на разширени тръби.
  • OST 26-02-1015-85. Индустриален стандарт. Крепежни тръби в тръбни листове. Министерство на химическото и петролното инженерство.
  • STO 002203680014-2009 . Закрепване на тръби в тръбни листове от топлообменници с черупки и AVO.

Струва си да се отбележи, че бензиностанциите рядко са публично достояние и се отнасят само до едно предприятие. Също така си струва да се разгледат свойствата на материала, от който е направена тръбата, тъй като от тях зависят допустимите сили по време на валцуване.

Методи

В зависимост от температурата на заготовката, процесът на валцуване на тръбите може да бъде разделен на две големи групи.

  • Горещо валцуване. Използва се при работа с материали с висока устойчивост на деформация. Например отоплението се използва при търкаляне на пластмасови тръби по радиус.
  • Студено валцуване . Подходящ за меки материали като мед, алуминий, мека стомана и други подобни.

И двата вида обработка се използват както за ръчно, така и за индустриално валцуване на тръби. За самостоятелна работа ще трябва да закупите разширител или специален комплект, който включва следните артикули: фреза за тръби, печати с отвори с различен диаметър, скоба и самия разширител. Оборудван е с конусен разширител. Ако конусът е черен и необработен, тогава комплектът е предназначен за водопроводни тръби, в противен случай комплектът може да се използва при работа с климатици.

При разширяване има три основни типа фуния.

  • Обикновена фуния. Най-простият вариант се намира навсякъде.
  • Евростандартни гъбички. Този тип често се среща на европейските автомобили. Външно наподобява автомобилна гума.
  • Фуния с двойно сгънат ръб. Фуниите от този тип са често срещани в американските автомобили.

Често конусна заготовка с необходимия ъгъл се използва за разширяване на тръбата сама. Но при този подход има голяма вероятност материалът на тръбата да се деформира неравномерно и е възможно тръбата да се скъса или огъне.

В индустрията списъкът на използваното оборудване и инструменти е много по-широк, затова ще го разгледаме по-подробно.

Инструменти и оборудване

При производството процесът на валцуване се извършва не само с помощта на конвенционални или пневматични ръчни инструменти - за това се използват и струг, огъваща тръба или валцова машина. Използването на такива специализирани машини и инструменти се диктува от размера на обработваните детайли и материалите, от които са направени.

Зависи от свойствата и параметрите на материала на детайла за коя категория ще се използва инструментът по време на обработката.

  • Категория Т - използва се при обработка на тръби с вътрешен диаметър от 5,6 до 12,5 мм. Дълбочината на търкаляне е ограничена.
  • Категория CT - използва се за валцуване на заварени продукти, чийто вътрешен диаметър е 6-11 mm. Подобно на инструментите от Т групата, CT има ограничена дълбочина на използване.
  • Категория P - предназначена за продукти с диаметър от 1,2 до 4 см. Максималната стойност на изгаряне е 4,87 см.
  • Категория RT - използва се за видове с вътрешен диаметър 0,55-1,29 mm.
  • Категория CP - използва се за дебели тръбни листове, дълбочината на изгаряне е 3,23 cm.
  • Категория 5P - Проектиран за тръби от неръждаема стомана с тънки стени.
  • Категория K и KO - подходящи за разширяване на котелни тръби.

От своя страна валцовите машини за производство на безшевни тръби също имат свое отделение.

  • Непрекъснато удължаване . Предназначен за производство на продукти с диаметър до 110 мм.
  • Кратко посока . Те се използват при производството на продукти с диаметър от 60 до 450 мм.
  • Три ролки. Те се използват за създаване на дебелостенни тръби с напречно сечение от 35 до 200 мм.
  • Поклонници . Проектиран за производство на безшевни продукти с диаметър от 400 до 700 мм.

Ролковите огъвачи са система, състояща се от няколко ролки, броят им варира от 2 до 3 (по-рядко 4) парчета. Две въртящи се долни ролки в такава система притискат детайла към третата, тяга, около която се огъва изделието. В резултат на такова търкаляне се променя профилът на вътрешния участък на тръбата. Регулирането на радиуса на получения продукт се извършва чрез избор на диаметъра на ролките и разстоянието между долните елементи . По време на обработката ролките на машината трябва да издържат на високи механични натоварвания, поради което са изработени от стоманени сплави с висока якост.

Такива огъващи тръби са доста гъвкаво оборудване и ви позволяват да се търкаляте в ъглите. Също така с помощта на различни видове ролки се създават оформени тръби. Най-популярни са профилните тръби от квадратни (правоъгълни) и овални секции.

Обобщавайки, струва си да се отбележи още веднъж, че терминът "валцуване" включва доста обемен списък от технологични процеси. За да се получи желаният резултат, е необходимо правилно да се избере подходящият инструмент, оборудване и да се спазват условията на технологичния процес.

Подвижните K-45-47 и KO-45-47 са представени по-долу.